摘要：鍋爐是工業(yè)中普遍的動力設(shè)備之一,其控制系統(tǒng)的可靠性直接影響了鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。在實際工作中，鍋爐的PLC控制系統(tǒng)有時會出現(xiàn)干擾問題，造成鍋爐無故熄火，顯示異常，數(shù)據(jù)波動。接入信號隔離器可以有效的抑制外界干擾，提高系統(tǒng)的可靠性。

關(guān)鍵詞：信號隔離器；鍋爐PLC控制系統(tǒng)；抗干擾

0：概述

       鍋爐是發(fā)電廠及其它工業(yè)企業(yè)中普遍的動力設(shè)備之一，它的功能是把燃料中的貯能，通過燃燒轉(zhuǎn)化成熱能，以蒸汽或熱水的形式輸向各種設(shè)備。工業(yè)鍋爐系統(tǒng)復(fù)雜，為了達到理想的控制效果，鍋爐PLC控制系統(tǒng)逐漸應(yīng)用廣泛。隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，鍋爐PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用由最初的鍋爐數(shù)據(jù)監(jiān)視逐漸發(fā)展到水位控制，壓力控制，燃燒控制以及流量計量等，其可靠性直接影響到鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。目前，鍋爐的控制系統(tǒng)大多處于強電電路和強電設(shè)備形成的惡劣電磁環(huán)境中，在兩個設(shè)備之間加裝信號隔離器是有效解決干擾的方法之一。

1：鍋爐PLC控制系統(tǒng)控制過程與原理

       鍋爐PLC控制系統(tǒng)的總結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。系統(tǒng)采用PLC做控制器，熱電阻溫度傳感器，差壓傳感器采集數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過溫度變送、壓力變送器將信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號后經(jīng)過信號隔離器隔離轉(zhuǎn)換，再把隔離輸出信號傳送給PLC處理機，PLC給定輸出信號再通過信號隔離器傳送給執(zhí)行器件，通過控制電磁閥的開度和電動機的轉(zhuǎn)速對整個燃燒過程進行控制。

2：信號隔離器在鍋爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

2.1 鍋爐PLC控制系統(tǒng)中的干擾

       鍋爐PLC控制系統(tǒng)主要干擾源有空間輻射干擾，接地干擾以及包括電源干擾和信號引線干擾在內(nèi)的傳導(dǎo)干擾，其中傳導(dǎo)干擾在工業(yè)現(xiàn)場較常見也較嚴(yán)重。

       空間輻射干擾主要是指電力網(wǎng)絡(luò)、電氣設(shè)備的暫態(tài)過程、雷電、無線電、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等產(chǎn)生的干擾，示意圖如下。其分布極為復(fù)雜，若PLC系統(tǒng)在射頻場內(nèi)就會收到干擾影響。

 接地干擾主要如圖3所示，是指不同接地點電位分布不均勻，不同接地點存在地電位差，引起地環(huán)路電流，影響PLC內(nèi)邏輯電路和模擬電路的正常工作。

信號線引入的干擾如圖4所示，主要是變送器供電電源傳入的電網(wǎng)干擾以及信號線上的外部干擾。這是相對嚴(yán)重的問題，信號線引入的干擾會引起信號工作異常，降低測量精度，嚴(yán)重時引起元器件損傷。對于鍋爐PLC系統(tǒng)來說這些干擾會導(dǎo)致其輸送錯誤的命令，可能會引起水流量，溫度等參數(shù)異常，導(dǎo)致鍋爐故障停機，更甚者控制系統(tǒng)死機，降低工作效率的同時還會帶來安全問題。

 如圖6所示，在過程環(huán)路中使用信號隔離器，能夠斷開過程環(huán)路中的直接電路但又不影響過程信號的正常傳輸，可以有效的解決接地干擾。在擁有高靈活性的同時還可解決信號轉(zhuǎn)換及信號分配等問題。

BM100系列信號隔離器外觀圖

3.2技術(shù)參數(shù)

4：結(jié)束語

       在鍋爐PLC 控制系統(tǒng)中加裝信號隔離器，有效解決了控制系統(tǒng)中的干擾問題，對提高 PLC/DCS 控制系統(tǒng)測量信號的精度和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定、可靠運行提供了保障。無論從經(jīng)濟還是實用性而言，信號隔離器都具有廣泛的推廣意義。

參考文獻

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